ইস্পাত টোল প্রসেসিং পরিষেবা: রোলস এবং টুলিংয়ের পিছনে কী ঘটে

টোল প্রসেসিং হল একটি সাধারণ ধারণা যা পরিভাষায় সাজানো। কেউ স্টিলের মালিক - একটি কুণ্ডলী, একটি প্লেট, একটি দণ্ডের স্তুপ - এবং একটি তৃতীয় পক্ষকে অর্থ প্রদান করে এটি ঘুরিয়ে, কাটা, স্তর, চেরা, কোট বা শেষ করার জন্য মালিকানা কখনও হাত পরিবর্তন না করে। উপাদান একটি পণ্য হিসাবে আসে এবং একটি স্ট্যাম্পিং লাইন, একটি নির্মাণ সাইট বা একটি পাইপ মিল আসলে চলতে পারে এমন কিছু হিসাবে ছেড়ে যায়।

একটি নির্ভরযোগ্য প্রসেসরকে যা একটি গড় থেকে আলাদা করে তা খুব কমই একটি ব্রোশারে দেখা যায়। এটি চার-শততম টন দেখায়, যখন পুরুত্ব, পৃষ্ঠ এবং মুকুট এখনও প্রথমটির সাথে মেলে। সেই সামঞ্জস্য নির্ভর করে রোল, রিং এবং টুলিংয়ের উপর যা তাদের জ্যামিতিকে লোডের মধ্যে ধরে রাখে এবং সেই মেশিন টুলগুলির উপর যা সেই অংশগুলিকে অবস্থায় রাখে। আমরা নির্মাণ করা হয়েছে ইস্পাত শিল্পের জন্য ভারী-শুল্ক মেশিন টুলস 2002 সাল থেকে, তাই এখান থেকে দৃষ্টিভঙ্গি তাত্ত্বিক না হয়ে ব্যবহারিক হতে থাকে।

কি ইস্পাত টোল প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবাগুলি সাধারণত কভার করে

পাঁচটি প্রসেসরকে তাদের ব্যবসার বর্ণনা দিতে বলুন এবং আপনি পাঁচটি ভিন্ন তালিকা পাবেন, কিন্তু বেশিরভাগ কাজই কয়েকটি পরিবারের মধ্যে পড়ে:

• স্লিটিং এবং এজ ট্রিমিং, যেখানে প্রশস্ত কুণ্ডলী একটি পরিষ্কার প্রান্ত দিয়ে সরু কুণ্ডলীতে পরিণত হয়।
• কাটা থেকে দৈর্ঘ্য এবং ফাঁকা, যেখানে কুণ্ডলী ফ্ল্যাট শীট বা প্রেসের জন্য প্রস্তুত একটি আকৃতির ফাঁকা হয়ে যায়।
• সমতলকরণ এবং উত্তেজনা সমতলকরণ, যেখানে অভ্যন্তরীণ চাপ এবং আকৃতির ত্রুটিগুলি ইস্ত্রি করা হয়।
• পিকলিং, অয়েলিং এবং লেপ, যেখানে পৃষ্ঠের রসায়ন পরবর্তী অপারেশনের আগে পুনরায় সেট করা হয়।
• রোল গঠন এবং প্রোফাইলিং, যেখানে সমতল ফালা একটি সমাপ্ত বিভাগে বাঁকানো হয়।
• রোল এবং টুলিং রিকন্ডিশনিং, যেখানে একটি লাইনের ভোগ্য অংশগুলিকে পরিণত করা হয়, গ্রাউন্ড করা হয় এবং নির্দিষ্টকরণে ফিরে আসে।

যে শেষ আইটেম এক ক্রেতা অবমূল্যায়ন. একটি লাইনে নিখুঁত উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ এবং একটি আধুনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকতে পারে এবং এখনও অফ-গেজ স্ট্রিপ তৈরি করতে পারে, কারণ একটি লেভেলার রোল মুকুট থেকে জীর্ণ হয়ে গেছে বা একটি স্লিটার ছুরি তার প্রান্ত হারিয়েছে। প্রক্রিয়াকরণের গুণমান, বাস্তবে, একটি রক্ষণাবেক্ষণের গল্প যা হার্ড টুলিংয়ের স্তরে বলা হয়।

সহনশীলতা সত্যিই কোথা থেকে আসে

সেই তালিকার প্রতিটি পরিষেবার একটি শারীরিক অংশ রয়েছে যা সিদ্ধান্ত নেয় ফলাফল গ্রহণযোগ্য কিনা: একটি রোল, একটি ছুরি, একটি রিং, একটি ডাই বা একটি গ্রাইন্ডিং হুইল৷ কোন অংশটি কোন প্রতিশ্রুতিকে নিয়ন্ত্রণ করে তা বোঝা একটি উদ্ধৃতি বিচার করা অনেক সহজ করে তোলে, কারণ একটি কুণ্ডলীর মান প্রায়শই টুলিংয়ের শর্ত দ্বারা নির্ধারিত হয় যা আলোচনার সময় কেউ উল্লেখ করে না।

তৃতীয় কলামটি আবার পড়ুন এবং একটি প্যাটার্ন প্রদর্শিত হবে: প্রায় প্রতিটি ব্যর্থতার মোড জ্যামিতিতে ফিরে আসে যা তার সীমা অতিক্রম করে এক মিলিমিটারের কয়েক শততম অংশ চলে যায়। সেই জ্যামিতিকে সীমার মধ্যে রাখা একটি যন্ত্রের কাজ, এবং এই কারণেই স্টিল প্ল্যান্ট এবং পরিষেবা কেন্দ্রগুলির ভিতরে রোল শপগুলি একইভাবে বিদ্যমান।

একটি নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ লাইনের পিছনে মেশিন টুলস

আপনি যদি একটি রোল শপ, একটি টুলরুম বা একটি ইন-হাউস রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগ চালান, তাহলে সরঞ্জামের তালিকা মোটামুটি অনুমানযোগ্য। একটি মেশিন তার সামনের অংশগুলির আকার এবং ওজন পরিচালনা করতে পারে কিনা এবং প্রতিটি পাসের উপরে অপারেটর না দাঁড়িয়ে এটি একটি সেটআপ পুনরাবৃত্তি করতে পারে কিনা তা গুরুত্বপূর্ণ।

রোল বাঁক এবং পুনরায় মুকুট

কাজের রোলগুলি তাদের মুকুট হারায়, ব্যারেলের চারপাশে ফায়ার ফাটল বিকাশ করে এবং ধীরে ধীরে গোলাকার বাইরে চলে যায়। একটি সিএনসি রোল লেদকে নিরাপদে বড়, ভারী অংশগুলিকে দুলতে হবে, বকবক না করে একটি শক্ত পৃষ্ঠটি কাটতে হবে এবং গ্রাইন্ডারটি ন্যূনতম স্টক অপসারণ করে তুলতে পারে এমন একটি ফিনিস ছেড়ে দিতে হবে। CK84 ফ্যামিলির মেশিনগুলি, যেমন CK8450, একটি শক্ত বিছানা, কম স্পিন্ডেল গতিতে উচ্চ টর্ক এবং প্রোফাইলটিকে এক রোল থেকে অন্য রোল পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখার জন্য যথেষ্ট অটোমেশনের সংমিশ্রণকে ঘিরে তৈরি করা হয়েছে।

কাজের রোল রিকন্ডিশনিংয়ের জন্য CK8450 CNC রোল লেদ ওয়ার্ক রোল রিকন্ডিশনিংয়ের জন্য, CK8450 Ø500 মিমি বাই 2500 মিমি ওয়ার্কপিস এবং 3500 কেজি কম-স্পিড টর্ক সহ কেন্দ্রগুলির মধ্যে সমর্থন করে। পণ্য দেখুন →

রোল রিং নাকাল

রোল রিং একটি ভিন্ন সমস্যা. এগুলি ব্যাস ছোট কিন্তু উচ্চ গতিতে চলে, তাই কাঁচা ধাতু অপসারণের চেয়ে গোলাকারতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস গুরুত্বপূর্ণ। একটি রিং গ্রাইন্ডারের উচ্চ দৃঢ়তা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন যা চাকা পরিধানের সাথে সাথে ক্ষতিপূরণ দেয়। SK0015 হাই-রিজিডিটি ইন্টেলিজেন্ট রিং গ্রাইন্ডার ঠিক এই ধরনের ডিউটির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, হাই-স্পিড রোলিং স্ট্যান্ডে ব্যবহৃত হার্ড-মেটাল রিংগুলিতে শক্ত সহনশীলতা ধরে রেখেছে।

SK001-5 উচ্চ অনমনীয়তা CNC রোলার রিং গ্রাইন্ডার উচ্চ-গতির রোল রিংগুলির জন্য, এই পেষকদন্তটি Ф100–Ф400 মিমি ব্যাস কভার করে এবং বাইরের-বৃত্তের নলাকার 0.005 মিমি পর্যন্ত ধারণ করে। পণ্য দেখুন →

নচিং, প্যাটার্ন প্লেট এবং টুল গ্রাইন্ডিং

প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ কাজ সোজা ফালা উত্পাদন করে না। রিবার এবং থ্রেড স্টিল সঠিকভাবে মেশিনযুক্ত খাঁজ সহ রোল সেটের উপর নির্ভর করে এবং চেকার প্লেট এমন একটি প্যাটার্নের উপর নির্ভর করে যা প্লেটের পুরো প্রস্থ জুড়ে সমান থাকে। প্যাটার্ন মিলিং মেশিন যেমন CXK9580 একটি একক সেটআপে টার্নিং এবং মিলিংকে একত্রিত করে, যা চক্রটিকে ছোট করে এবং ত্রুটির পরিচয় দেয় এমন হ্যান্ডলিং কমিয়ে দেয়। এটির পিছনে টুলরুমটি বসে আছে, যেখানে ডায়মন্ড হুইল ড্রেসিং মেশিন এবং নির্ভুল টুল গ্রাইন্ডারগুলি কাটিং প্রান্ত এবং চাকার প্রোফাইলগুলি রাখে যা অন্য সবকিছুর উপর নির্ভর করে।

CXK9580 স্বয়ংক্রিয় প্যাটার্ন প্লেট CNC মিলিং মেশিন চেকার প্লেট এবং গ্রুভড রোল প্যাটার্নের জন্য, এই স্বয়ংক্রিয় CNC মিলিং মেশিন Ø800 মিমি বাই 6000 মিমি ওয়ার্কপিস 12000 কেজি পর্যন্ত গ্রহণ করে। পণ্য দেখুন →

আউটসোর্সিং, মেরামত বা ঘরে আনা

আমাদের প্রায় প্রতিটি কথোপকথনে বিল্ড-অর-বাই প্রশ্নটি উঠে আসে। কিছু অপারেশন একটি বিশেষজ্ঞের কাছে রোল পাঠায় এবং এটি সম্পর্কে আর কখনও ভাববে না; অন্যরা গাছের কোণে একটি লেদ রাখে এবং নীরবে মালবাহী একটি ভাগ্য সংরক্ষণ করে। উভয় পন্থা কাজ করতে পারে. সিদ্ধান্তের কারণগুলি সাধারণত ভলিউম, সহনশীলতা এবং একটি থেমে যাওয়া লাইনের প্রতি ঘন্টা খরচ।

• আউটসোর্সিং কম রোল খরচের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে যখন একটি বিশ্বস্ত দোকান যথেষ্ট কাছাকাছি থাকে যে পরিবহনটি পরিবর্তনের সুবিধা খায় না।
• একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য লেদ ইন-হাউস টাচ-আপের কাজকে কভার করে, তবে ভারী রোল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য মুকুট যেখানে এটি সাধারণত ক্ষমতার বাইরে চলে যায়।
• রোলগুলি সাপ্তাহিক পুনর্নির্মাণ করা হলে বা যখন এক ঘণ্টার ডাউনটাইম এক ঘণ্টার মেশিনিংয়ের চেয়ে বেশি খরচ হয় তখন ডেডিকেটেড ক্ষমতা নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে।

যেভাবেই হোক প্রযুক্তিগত প্রশ্নগুলি একই: মেশিন বা দোকানটি কি গড়ের নয় বরং আপনার নিজের সবচেয়ে বড় রোলটিতে ঘনত্ব, টেপার এবং ফিনিস ধরে রাখতে পারে? আপনি যদি দেখতে চান যে এই প্রয়োজনীয়তাগুলি কীভাবে মেশিন ডিজাইনে অনুবাদ করে, আমাদের নিবন্ধটি সঠিক ব্যাস এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য ভারী-শুল্ক CNC রোল lathes বিস্তারিত মাধ্যমে হাঁটা.

আপনার প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে জিজ্ঞাসা করা মূল্যবান প্রশ্ন

আপনি একটি প্রক্রিয়াকরণ অংশীদারের মূল্যায়ন করছেন বা আপনার নিজের দোকানের জন্য একটি মেশিন নির্দিষ্ট করছেন কিনা, প্রশ্নগুলির একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা বেশিরভাগ ঝুঁকিকে প্রথম দিকে প্রকাশ করে:

1. কোন বিশেষ সেটআপ ছাড়াই মেশিন বা দোকানটি পরিচালনা করতে পারে সবচেয়ে বড় ব্যাস এবং ওজন কত?
2. কিভাবে রোল ক্রাউন পরিমাপ করা হয়, এবং কিভাবে এটি এক অংশ থেকে অন্য অংশে পুনরুত্পাদন করা হয়?
3. কি পৃষ্ঠ ফিনিস নিশ্চিত করা যেতে পারে, এবং কিভাবে এটা দোকান মেঝে যাচাই করা হয়?
4. ড্রেসিং বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনের আগে একটি টাকু, সন্নিবেশ বা গ্রাইন্ডিং হুইল কতক্ষণ স্থায়ী হয়?
5. কমিশনিং, অন-সাইট ডিবাগিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ আসলে কী অন্তর্ভুক্ত করে?
6. কোন খুচরা যন্ত্রাংশ স্টকে রাখা হয় এবং কোনটি অর্ডার করতে হয়?

টোল প্রক্রিয়াকরণ বিকশিত হতে থাকবে কারণ লাইনগুলি দ্রুততর হবে এবং সহনশীলতা আরও শক্ত হবে৷ সরঞ্জামের দিকটি আরও ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয়। রোলগুলি এখনও ঘুরিয়ে দিতে হবে, রিংগুলি এখনও স্থল হতে হবে এবং খাঁজগুলি এখনও পুনরাবৃত্তিযোগ্য গভীরতায় কাটতে হবে। যে অপারেশনগুলি সেই টুলিংকে আফটার থট হিসাবে বিবেচনা করে সেগুলি পরে প্রত্যাখ্যান করা কয়েল এবং অপরিকল্পিত লাইন স্টপগুলিতে খরচ আবিষ্কার করে।

আমরা সাংহাই 704 ইনস্টিটিউটের মতো গবেষণা প্রতিষ্ঠানের জন্য প্রকল্পের কাজ সহ 2002 সাল থেকে স্টিল প্ল্যান্টে ভারী-শুল্ক মেশিন টুল সরবরাহ করেছি, এবং পাঠটি পরিবর্তিত হয়নি: উদ্ধৃতিতে সামান্য অতিরিক্ত নির্দিষ্ট দেখায় যে মেশিনটি সাধারণত দশ বছর পরেও সহনশীলতা ধরে রাখে। আপনি যদি রোল শপের ক্ষমতার পরিকল্পনা করছেন — আপনার নিজের লাইনের জন্য বা অন্য লোকেদের ইস্পাত পরিবেশন করার জন্য — ক্রয়ের অর্ডার লেখার আগে আপনার প্রয়োজনীয় মাপ এবং ফিনিশগুলি নিয়ে কথা বলা মূল্যবান৷